6 装置布置及配管


6.1 装置布置及配管的基础工程设计文件应包括装置布置设计说明,装置布置设计规定,配管设计规定,管道应力设计规定,管道材料等级规定,设备和管道绝热设计规定,设备和管道涂漆设计规定,阀门规格书,综合材料表,装置区域划分图,设备布置图,配管研究图,界区管道接点图,特殊件一览表。
6.2 装置布置设计说明
    装置布置设计说明应阐述装置布置的特点,主要考虑的因素和占地面积等。如设备布置是否按生产流程顺序和同类设备适当集中布置;是否在厂房、框架或利用管廊(带、桥)的上部和下部空间布置设备;操作通道、维修通道、消防通道、疏散通道的设置;装置大气排放和操作辅助设施、围堰、铺砌的设置等。
6.3 装置布置设计规定
    装置布置设计规定应对装置布置的原则,遵守的标准规范,装置布置的一般要求(如操作维修场地、通道、净空、净距和防火间距等要求),确定标高(包括室外铺砌区、非铺砌区,室内地面,设备基础面等的标高)的原则做出定。
6.4 配管设计规定
    配管设计规定应对管道布置的一般要求,管道净空高度和埋设深度,管道间距,管道跨距,管道坡度,放空、放净、取样管道布置要求,公用物料管道的布置,安全阀、调节阀、止回阀、疏水阀和其它阀门的安装要求,管件和管道附件的布置要求,管道上仪表的布置,管道支吊架的布置等设计原则做出规定。
6.5 管道应力设计规定
    管道应力设计规定应包括装置内非埋地管道的柔性分析原则、柔性设计方法、柔性设计计算条件(管道计算压力和管道计算温度)、柔性设计的一般要求(管道端点的附加位移、冷紧、固定点位置和补偿器的选用)和评定标准(许用应力及许用应力范围、位移、作用在设备上的许用载荷和管道对设备的允许推力和力矩)等。
6.6 管道材料等级规定
    管道材料等级规定应包括管道材料的一般规定,标准规范,缩写词、管道材料等级索引表、管道材料等级表和支管表等。
    管道材料等级中应包括管子、管件、法兰、阀门等的名称、公称直径、压力等级、材料、端面类型、壁厚、标准等。阀门除以上内容外还应增加阀门的内件材料和结构型式。
6.7 设备和管道绝热设计规定
    设备和管道绝热设计规定应对设备和管道的保温、伴热、保冷和防烫伤的设计原则,各种绝热材料和制品的性能,各种辅助材料的规格要求,绝热材料厚度计算,绝热结构设计安装要求等做出规定。
6.8 设备和管道涂漆设计规定
    设备和管道涂漆设计规定应对设备和管道的表面处理、涂覆要求、涂漆范围,底漆、面漆的类别和涂覆层数等做出规定。
6.9 阀门规格书
    阀门(包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、针形阀、蝶阀等)规格书,除以表格形式表示阀门编号或型号、管道材料等级、公称尺寸、压力等级、允许最高温度、阀门型式、端面连接、阀门结构、材料、阀门标准等以外,还应包括阀门设计、结构、检验和试验、装运、阀门型式的特殊要求、阀门规格中所用缩写词、加长阀杆尺寸表等内容。
6.10 综合材料表
    综合材料表应列出整个装置所用的主要管子、管道附件、阀门、特殊管架、绝热材料和防腐涂漆等材料的规格、数量、质量,备注说明管道清洗要求等。
6.11 装置区域划分图
    装置区域划分图应表示下列内容:
    a) 各分区范围的定位坐标或尺寸,并在各区界限内注明区号或名称,图中应表示出本区建、构筑物,道路和主要设备简单轮廓线;
    b) 本装置界区分界线(B.L.)和图面分界线(M.L.);
    c) 标注相对标高,并用文字说明其与绝对标高的关系;
    d) 辅助设施的范围和名称;
    e) 图的右上方应绘制建北方位标。
6.12 设备布置图
    设备布置图一般以主项为单位绘制,画出设备布置的平面图,必要时画出立面图。若几个单元联合布置时,可绘在一张图上。图中应表示下列内容:
    a) 设备的定位尺寸、支承方式和标高,并标注设备位号;
    b) 卧式容器和换热器的固定支座端,换热器的抽芯方向及空间;
    c) 主要设备的操作、维修平台和梯子;
    d) 重型或超限型设备吊装空间和方位;
    e) 设备检修空间、检修通道和道路;
    f) 装置或分区内建、构筑物轮廓线,各层框架(楼层)标高,柱间距尺寸;
    g) 管廊(带、桥)的走向、宽度、柱距和各层管廊(带、桥)标高,并标注尺寸;
    h) 界区范围内如有控制室、配电室、生活间和辅助间时,应表示各自的位置和尺寸;
    i) 列出相关设备清单;
    j) 装置界区或分区的范围和尺寸,界区或分区的坐标参考点;
    k) 装置地面相对标高±0.000相当于绝对标高的数值;
    l) 尺寸和坐标单位的说明,以及相关的图纸编号;
    m) 装置的建北方位标;
    n) 当分区绘制设备布置图时,应在图的右方绘制装置设备布置图的索引图,表示出本区在装置设备布置图中的位置。
6.13 配管研究
    装置内有特殊要求的管道(如曲率半径6D及以上的DN100及以上管道,有休止角要求的粉料、粒料管道,浆液管道等)、贵重金属管道(钛、哈氏合金)、低温钢、DN250及以上不锈钢管道、DN500及以上碳钢管道和影响设备布置的关键性管道(大型压缩机、汽轮机、高温设备和低温设备进出口管道,介质温度超过400℃的管道等),应进行配管研究,并绘制配管研究图,或进行三维模型设计,并建立三维模型。基础工程设计阶段三维模型审查可代替配管研究图。
    配管研究图应表示的内容如下:
    a) 管道的走向,管道的主要定位尺寸、标高和物料流向;
    b) 建、构筑物柱间距尺寸、梯子、平台等;
    c) 特殊管架型式、位置;
    d) 设备的外形、简单的支承形式,基础,设备的定位尺寸、设备位号;
    e) 当分区绘制配管研究图时,图中应表示图面分界线(M.L)及所连接图号,并在图的右方绘制索引图,表示出本区在装置平面图中的位置;
    f) 配管研究图也可采用管段图形式表示。
6.14 界区管道接点图
    界区管道接点图应表示本装置与外部联系的所有工艺物料管道和公用物料(如蒸汽、压缩空气、氮气等)管道,并标注物料流向。所有管道需按顺序编号并在图中列表填写各管道的介质名称、管道号、去向等;并应绘制建北方位标。

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